施工不仅像“搭乐高”一样便捷，还可以用一种超高性能混凝土快速“粘合”加快施工。据悉，这一套预制装配框架体系，可节约人工35%，提升工效58%，并在5天内可“搭建”一层1000平米的高楼。

图片说明:新型预制构件节点连接方式为重点。

　　记者今天从上海建工二建集团获悉，一种装配式混凝土框架结构新体系（PCUS）近期研究成功，并首次在实体中完成使用。

　　上海建工二建集团副总工程师兼装配创新研究所所长马跃强介绍：先将预制梁、柱拼搭好，再用高强度的超高性能混凝土浇筑在连接处，即可快速完成施工。

　　据了解，装配式建筑是我国建筑业发展趋势，已成为国家战略。由于规范连接构造复杂、节点施工质量难以保证、套筒灌浆管理难度高等，一定程度上制约了装配式结构的发展。

　　马跃强表示，传统的装配式施工采用套装灌筒连接，灌浆难度大，套筒密实度检测难，成本高，节点施工质量难以保证。在使用预制装配框架新体系后，一个1000平米的标准层建设，从此前的10-12天工期，可以减少到5天就能完成。

　　东方网记者获悉，上海建工二建集团联合高校合作攻关，以新型预制构件节点连接方式为重点，利用一种“超高性能混凝土”作为后浇材料，研究出一种装配式混凝土框架结构新体系——PCUS。

　　为了验证该体系的整体性能，试验团队在金山海悦瀜庭项目的30号楼采用装配整体式框架结构，在各节点连接中也采用了超高性能混凝土作为“粘合剂”。